Momento

La merce è in negozio, contata e registrata, e lo scaffale è vuoto, perché la messa a scaffale segue il piano dei turni e non la domanda. Fino al magazzino del negozio arriva dal 98 al 99 per cento della merce, negli ultimi metri dal magazzino allo scaffale la disponibilità scende al 90-93 per cento, così lo ha misurato ECR Europe. Il tratto in cui si perde il riassortimento è il più breve dell’intera catena di fornitura.

Il ritmo è noto. I vuoti a scaffale si accumulano in prima serata, quando la giornata ha svuotato gli scaffali e la messa a scaffale arriva solo di notte, e il venerdì e il sabato, che insieme generano il 43 per cento del fatturato settimanale e devono fare a meno di una consegna adeguata. L’inizio della settimana è critico, perché la merce è consegnata ma non ancora sullo scaffale. E i primi giorni di una promozione sono i più difficili, perché il riassortimento non segue ancora la domanda.

Cortex legge la previsione di affluenza delle prossime ore, il venduto per articolo e le attività di rifornimento aperte nella stessa griglia temporale e colloca la messa a scaffale prima del picco, non durante. L’area promozionale è piena quando arrivano i primi clienti della promozione, e la corsia è libera quando l’affluenza sale.

Ordine

L’elenco è troppo lungo per l’ora a disposizione, e il dieci per cento degli articoli più veloci causa il 45 per cento di tutti i vuoti a scaffale. Chi svuota il roll container dall’alto verso il basso rifornisce l’articolo a bassa rotazione mentre manca il top seller, e il personale lavora su articoli che nessuno cerca.

Cortex ordina le attività di rifornimento aperte per venduto, margine, stato promozionale e capacità dello scaffale e le assegna con articolo, posto a scaffale, quantità e motivo al ruolo in negozio. Il turno sa da dove cominciare, e l’ordine segue il fatturato che in quell’ora passa davanti al vuoto.

Banchina

Prima dello scaffale c’è la banchina. La consegna arriva senza avviso o in ritardo, il ricevimento cade nel picco, i roll container bloccano corsia e magazzino, i resi intralciano, e la merce non viene trovata in magazzino perché il container contiene pezzi singoli invece di colli interi. La maggior parte dei retailer rinuncia per mancanza di tempo a un controllo dettagliato al ricevimento merci, e ciò che lì manca senza essere notato manca poi sullo scaffale.

Cortex collega avviso di consegna e arrivo previsto con l’affluenza in negozio e l’occupazione del magazzino e colloca ricevimento e messa a scaffale nell’ora tranquilla. La merce viene richiesta in modo mirato invece di essere cercata, e il rifornimento dal magazzino durante l’orario di apertura, la procedura più costosa perché i clienti interrompono il flusso, resta l’eccezione invece che la regola.

Impatto

Le metriche di questa soluzione sono intervalli di tempo. Tempo dalla banchina allo scaffale, tempo dal magazzino allo scaffale, minuti di OOS per articolo, disponibilità a scaffale all’inizio del picco, cartoni per ora di rifornimento. Oggi solo un quinto dei vuoti a scaffale viene rifornito in meno di otto ore, altrettanti restano vuoti per più di tre giorni, e ciascuno di questi intervalli si può accorciare non appena viene misurato.

Ogni sede ha il proprio ritmo fatto di cadenza delle consegne, orario di apertura e profilo di affluenza, e Cortex lo gestisce come insieme di regole per negozio. Sull’intera rete emerge dove il vuoto inizia alla banchina, dove in magazzino e dove nel piano dei turni, e il riassortimento passa da attività del turno a grandezza che si può gestire ora per ora.